Tipi di flauti nelle scatole di cartone ondulato: La chiave per decisioni di imballaggio più intelligenti

Siete un imprenditore che vende prodotti ai clienti? E state pensando di utilizzare i flauti ondulati per imballare i vostri articoli?

Prima di prendere qualsiasi decisione, è importante conoscere i tipi di scanalature delle scatole in cartone ondulato, come usarle correttamente e quale tipo di scanalature scegliere per imballare i vostri articoli. Perché queste scanalature determinano la resistenza allo schiacciamento, l'assorbimento degli urti, la qualità della superficie di stampa, il peso complessivo dell'imballaggio e altro ancora. 

Cosa si intende per flauti ondulati? 

Invece di una struttura piatta, nelle scatole ondulate c'è uno strato ondulato e piegato che viene posto tra due fogli di cartone, proprio come un sandwich.

Queste scanalature svolgono un ruolo importante nel determinare la resistenza di una scatola di cartone. Le scatole di cartone ondulato proteggono il contenuto interno, soprattutto durante la spedizione, lo spostamento, lo stoccaggio e l'impilamento. 

I flauti sono disponibili in diverse altezze, dimensioni e frequenze (numero di flauti per piede lineare). Ogni tipo di flauto viene utilizzato per uno scopo diverso per ottenere un imballaggio strategico. Vediamo i diversi tipi e dimensioni di flauti ondulati e i loro usi. 

Diversi tipi di flauti nella scatola ondulata

I flauti ondulati sono disponibili in diverse gamme di dimensioni. Possono avere uno spessore fino a 5 mm e uno spessore di 0,8 mm. Una cosa interessante da sapere è che i nomi dei flauti si muovono in serie alfabetica, ma non significa che siano denominati in base alle loro dimensioni. 

Il loro nome segue lo schema di quando sono stati inventati. Al primo viene dato il nome della prima lettera dell'alfabeto A, al secondo B e così via.

1. Flauto A

Il flauto A ha uno spessore compreso tra 4,00 e 4,9 mm, ha una struttura ondulata ed è il tipo base di flauto ondulato più spesso tra i suoi tipi. 

Questo tipo di flauto è perfetto se i vostri obiettivi sono una migliore ammortizzazione, isolamento e resistenza alla compressione. Se il vostro imballaggio ha contenuti fragili come la vetreria, articoli pesanti come l'elettronica o la ceramica, scegliete l'A-Flute.

• 36 flauti per metro lineare.
• Elevata resistenza alla compressione verticale.
• Assorbimento degli urti superiore.
• Spessore di 1/4 di pollice (5 mm).

Utilizzi: Per mobili, elettrodomestici e prodotti in vetro.

2. Flauto B 

Il flauto B è più sottile sia del flauto A che del flauto C. L'altezza è minore, ma il numero di flauti per metro lineare è maggiore nel B-Flute. Sono utilizzati soprattutto per l'imballaggio di espositori e per la spedizione di articoli di piccole dimensioni che non richiedono un'imbottitura pesante o eccessiva. 

• Migliore resistenza allo schiacciamento.
• Ideale per la stampa di alta qualità.
• 45-52 flauti per metro lineare.
• Buona superficie di stampa. 
• Spessore 1/8 di pollice (3,2 mm).

Utilizzi: Fustellato scatole, contenitori per bevande, espositori POP, prodotti in scatola e imballaggi per la vendita al dettaglio. 

3. Flauto C

Il flauto C è più sottile di quello A e più spesso di quello B. È ideale quando si ha bisogno di un'ammortizzazione migliore durante la spedizione di articoli pesanti, ed è il formato di flauto più comune. 

• 39-41 scanalature per metro lineare.
• Buona stampabilità di grafica ed etichette per i display dei punti vendita.
• Eccellente forza di bilanciamento e in grado di sostenere il peso di più scatole impilate l'una sull'altra. 
• Da 3,5 mm a 4 mm

Utilizzi: Cartoni per spedizioni, imballaggi standard, prodotti alimentari, bevande ed elettrodomestici pesanti. 

4. E-Flute  

Il flauto E si colloca al secondo posto tra i suoi stili per quanto riguarda lo spessore. È più sottile di una B-Flute. Se volete una superficie liscia per la stampa e una buona resistenza allo schiacciamento, scegliete la E-Flute. 

È l'ideale quando si vuole ridurre lo spazio e i costi di stoccaggio. 

• Ideale per il packaging di marca, in quanto presenta una stampa ad alta risoluzione.
• Più ecologico.
• Spessore 1,6 mm.
• Riduzione del peso complessivo della scatola e dei costi di spedizione.
• Capacità di ammortizzazione minima. 

Utilizzi: Scatole per cosmetici, cartoni per cereali, piccoli beni di consumo, imballaggi pronti per la vendita al dettaglio, imballaggi tecnologici.

5. F-Flute 

La F-Flute è la struttura di cartone ondulato più sottile che presenta una densità di flauto molto elevata, superiore a quella delle altre flaute. È più sottile della F-Flute.

Tuttavia, la sua struttura è rigida e resistente. Offrono un'atmosfera estetica di imballaggio attraverso scatole piccole ed eleganti. 

Ha una superficie liscia, ideale per la stampa e il branding di alto livello. Non è un tipo perfetto per imballare oggetti fragili o pesanti. 

• 128 flauti per metro lineare.
• Protezione strutturale limitata.
• Conferisce un aspetto premium.
• Perfetto per la stampa.
• 0,8 millimetri (1/32 di pollice).

Utilizzi: Imballaggio di lusso, imballaggi per la vendita al dettaglio (come cosmetici, gioielli, scatole di scarpe), microconfezionamento. Scatole di profumo, elettronica di alto livello. 

6. Flauto G 

Rispetto al cartone F-Flute, il G-Flute è più sottile e ad alta densità e non è un tipo di cartone ondulato molto comune. Tuttavia, se lo si desidera per la visualizzazione di grafiche nitide, è una delle scelte migliori dopo la F-Flute.

• Oltre 140 flauti per metro lineare 
• Ammortizzazione ridotta 
• Elevata scorrevolezza della superficie
• Molto leggero
• Non molto rigido
• Spessore 0,5 mm

Utilizzi: Imballaggio di prodotti elettronici di fascia alta come smartphone, smartwatch, ecc. o packaging di design, scatole per cosmeticie display POP. 

Combinazione di tipi di scanalatura nella scatola ondulata

È possibile trovare anche pannelli ondulati combinati, ovvero a doppia o tripla parete, in cui due o più tipi diversi di flauto vengono uniti per creare una struttura ibrida. Le scanalature combinate migliorano;

• La forza
• Ammortizzazione
• Rigidità
• Personalizzazione

Come vengono realizzati i flauti combinati?

I flauti combinati hanno principalmente questa struttura;

• Ondulato a doppia parete

Ha due mediani scultorei e tre fodere.

1ª tavola di rivestimento + 1ª tavola centrale scanalata + 2ª tavola di rivestimento + 2ª tavola centrale scanalata + 3ª tavola di rivestimento

Per esempioSe il flauto A e il flauto B vengono combinati, l'aspetto è il seguente;

AB-Flute → 1ª tavola linerare + A-Flute + 2ª tavola linerare + B-Flute + 3ª tavola linerare

• Ondulato a terza parete 

Ha tre mediani scanalati e quattro fodere.

1ª tavola di rivestimento + 1ª metà scanalata + 2ª tavola di rivestimento + 2ª metà scanalata + 3ª tavola di rivestimento + 3ª metà scanalata + 4ª tavola di rivestimento

Ad esempio, se si combinano A-Flute, B-Flute e A-Flute, l'aspetto sarà questo;

ABA-Flute → 1ª tavola di rivestimento + A-Flute + 2ª tavola di rivestimento + B-Flute + 3ª tavola di rivestimento + A-Flute + 4ª tavola di rivestimento

I flauti combinati più comuni e i loro usi

Vantaggi delle scanalature ondulate 

Ecco i principali vantaggi che si possono ottenere dai flauti ondulati;

1. Forza e protezione 

Le scatole di cartone realizzate con diversi tipi di ondulati non solo mantengono le scatole forti e durevoli, ma anche gli oggetti al sicuro da qualsiasi danno. 

2. Struttura leggera ed efficienza di stoccaggio

Queste scatole non sono pesanti, quindi è facile trasportarle o trasportarle. Inoltre, non occupano molto spazio, in quanto possono essere impilate. 

3. Versatilità

Grazie ai diversi tipi di ondulato, questo cartone può essere utilizzato per scopi diversi, dal trasporto di oggetti fragili all'imballaggio di design o all'esposizione POP. I tipi di flauto come il flauto E o il flauto F offrono anche una superficie liscia per la stampa di loghi e disegni.

Cosa bisogna considerare quando si scelgono i diversi tipi di scanalatura nella scatola ondulata?

1. Fase di selezione: Abbinare il tipo di ondulato al prodotto

Se il vostro prodotto pesa ≤5 kg e richiede una spedizione a lunga distanza
Rischio: La scelta di un cartone ondulato di spessore eccessivo (come il C-flute o il BC a doppia parete, di spessore >5 mm) può portare alla rottura del linerboard sotto la pressione di impilamento durante il trasporto.
Raccomandazione: Passare alla parete singola B-flute (spessore 3,5-4 mm), che offre una resistenza alla compressione di 4200N/m² e riduce i costi di 15%.

Se il vostro prodotto è fatto di vetro o è uno strumento di precisione
Rischio: Se si opta per un flauto E (spessore 0,8 mm) o un flauto F (0,5 mm) a basso costo, l'ammortizzazione può risultare inadeguata e causare danni al prodotto.
Soluzione: Utilizzare una fodera in schiuma EPE di 2 mm di spessore e un cartone esterno con combinazione a doppia parete A-flute o AB. Questo aumenta la resistenza agli urti di 60%.

2. Progettazione strutturale: Bilanciamento delle dimensioni e dei carichi

Se la scatola ha un'altezza superiore a 80 cm e deve essere impilata a 5 strati, è necessario che la scatola sia di dimensioni maggiori.
Rischio: In assenza di nervature di rinforzo o quando si utilizza un pannello a parete singola, i cassoni inferiori possono collassare, aumentando il tasso di cedimento strutturale di 40%.
Ottimizzazione: Aggiungere un rinforzo a L agli angoli della scatola (aumentare lo spessore del pannello a 5 mm) e limitare l'impilamento a un massimo di 3 strati.

Se gli oggetti interni hanno bordi taglienti (ad esempio, utensili, parti metalliche)
Rischio: Il contatto diretto con il linerboard può provocare rigature e fessurazioni nelle zone di piega.
Rimedio: Aggiungere un rivestimento in schiuma EVA di 1 mm di spessore per distribuire la pressione sul nucleo ondulato.

3. Controllo ambientale: Adattamento all'umidità e alla stagione

Se la spedizione avviene in autunno o in inverno e il tempo di transito è superiore a 7 giorni
Rischio: Se il contenuto di umidità del pannello è troppo basso (<6%), le improvvise diminuzioni di umidità durante il trasporto possono causare la rottura del pannello di linerboard.
Linea guida operativa: Richiedere ai fornitori di precondizionare il cartone con umidificazione a spruzzo (umidità 8-12%) con 24 ore di anticipo e di avvolgere il cartone esterno con pellicola in PE.

Principali risultati 

Ora avete la chiave per prendere decisioni più intelligenti in materia di imballaggio con i flauti ondulati. 

La scelta giusta non solo proteggerà il vostro contenuto, ma offrirà anche altri vantaggi come l'efficienza dei costi, la sostenibilità, ecc. Quindi, non lasciate che la scelta dell'imballaggio sia un ripensamento, ma scegliete con saggezza in anticipo utilizzando questa guida.Contattateci per ottenere la vostra confezione perfetta.